最近、ベトナムの自動車部品工場の生産作業場では、2 台の新しい設備が稼働を待っていました。システムは75kWですHanbell 二段可変周波数駆動スクリューエアコンプレッサー、スタンピング、溶接、空気圧アセンブリなどの複数の生産ラインに圧縮空気を供給します。
朝の8時に、2玉鎮アフターセールスエンジニアが現場に到着しました。世間話もなく、機器の開梱、在庫の確認、基礎荷重の検査など、すぐに作業に取り掛かりました。古いコンプレッサーが取り外されたばかりで、配管の完全な再レイアウトが必要でした。ワンエンジニアは本体の位置決めを担当し、ヤンエンジニアは配管ルートの設計に集中しました。
「自動車部品工場では、圧縮空気中の油分と水分について非常に高い要件が課されています。後処理は適切でなければなりません」と、エアレシーバータンクを設置しながらワン氏は述べました。 2人は完璧に連携して作業を行い、1人はステンレス鋼の配管を溶接し、もう1人は冷凍式エアドライヤーと3段の精密フィルターを設置しました。すべての接続部で繰り返し漏れテストが行われ、空気漏れがないことが確認されました。
電源投入の試運転段階では、電圧、位相順序を注意深くチェックし、VFD パラメータを設定しました。スタートボタンを押すと、ユニットはスムーズにロードされ、制御パネルには 0.8 MPa の安定した吐出圧力が表示されました。 「振動は正常で、騒音は予想よりはるかに低い」とヤン氏はメモに記録した。
2 時間の連続試運転の後、顧客の生産マネージャーが到着しました。流量と圧力の曲線を確認した後、「設置がこんなに早く、動作もこんなに安定しているとは思いませんでした。配管もきれいに整えていただいて、とてもいいですね!」と満足そうにおっしゃっていました。
引き渡し前に、2人のエンジニアはプラントのオペレーターに30分のトレーニングを実施し、日常の点検ポイントと障害コードの意味を説明しました。出発前にユニットに点検注意シールを貼りました。
到着から配達までは2日程度でした。 Hanbell 75kW 2 ステージ VFD エアコンプレッサーは正式に自動車部品工場の「パワー ハート」となり、Yuzhen のエンジニアはプロフェッショナリズムと細部への配慮により、顧客のために貴重な時間を獲得しました。

